注塑壓縮成型護(hù)坡塑料模具的時(shí)候有兩個(gè)特點(diǎn)：

1、注塑壓縮成型的優(yōu)點(diǎn)就是成型的護(hù)坡塑料模具精度高、取向度低、內(nèi)應(yīng)力小、各向收縮接近于相等，所以特別適合要求高度透明、變形小、大面積光學(xué)塑料模具制品的成型

2、采用注塑壓縮成型護(hù)坡塑料模具制品可以利用現(xiàn)有的注塑機(jī)進(jìn)行，并且注塑機(jī)的注塑壓力可以大大減小。

但是注塑壓縮成型護(hù)坡塑料模具的工藝操作較為復(fù)雜，對(duì)于注塑機(jī)住宿兩的控制要十分準(zhǔn)確，注塑機(jī)在first次合模的時(shí)候所控制的距離也要精確，護(hù)坡塑料模具廠家的注塑鋼模也較為復(fù)雜。

注塑壓縮成型護(hù)坡塑料模具的具體操作包括兩個(gè)方面：

1、注射進(jìn)入鋼模的過(guò)程：成型護(hù)坡塑料模具的鋼模先要進(jìn)行初次閉合，這時(shí)候并不是將動(dòng)模和定模完全閉合，而是留有0.2mm的間隙并且鎖著螺桿的前移，將計(jì)量精確的熔融物料注射進(jìn)入鋼模，雖然成型護(hù)坡塑料模具的鋼模尚未閉合但是鋼模型腔的熔融物料也不會(huì)泄露。

2、壓縮成型護(hù)坡塑料模具的階段：當(dāng)注射機(jī)螺桿前移達(dá)到注射所預(yù)定位置的時(shí)候，就可以向注塑機(jī)的合模裝置發(fā)出second合模信號(hào)，由專用閉模活塞實(shí)施second次的合模過(guò)程，合模裝置隨后立即增大鎖模力并推動(dòng)動(dòng)模前進(jìn)，將動(dòng)模和定模完全合攏后鋼模模腔中的熔融物料就在定模壓縮作用下取得鋼模型腔的精確形狀。

護(hù)坡塑料模具廠家需要注意的是：成型的塑料模具制品固化之后必須在閉模活塞對(duì)鋼模壓力變小之后進(jìn)行烤模和頂出塑料模具制品，所以用于注塑成型的注塑機(jī)必須有專用的閉模液壓缸。